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由于“?；枴钡木薮髧嵨怀^世界最大起重船的吊裝能力，此次海上安裝采用滑移下水方式進行。中國海油深圳分公司流花油田開發(fā)項目組總經理劉華祥介紹說，這種方式是利用導管架自身重力并配合液壓千斤頂助推，使導管架從駁船平穩(wěn)地滑入海中，再通過導管架注水和起重船輔助相結合的方式，實現扶正坐底和精準就位。

深水超大型導管架海上安裝涉及復雜設計計算、裝備技術能力、惡劣海況施工等世界級工程挑戰(zhàn)?！昂；枴卑惭b地點位于距深圳東南約240公里的流花油田海域，應用水深約324米，是國內首次在超過300米水深的海域安裝固定式導管架，所處海域臺風頻發(fā)，風浪及內波流強烈，安裝技術難度和作業(yè)風險極高。

導管架平臺是全球應用最廣泛的海洋油氣生產設施，導管架相當于“地基”，用于支撐海上油氣平臺的龐大身軀與巨大噸位。“?；枴睂Ч芗芸偢?38.5米，超過北京國貿三期主樓高度，總重近37000噸，用鋼量接近“鳥巢”國家體育場，是亞洲高度最高、重量最大的導管架。

澳门挂牌正版挂牌完整挂3月26日，由中國自主設計建造的亞洲第一深水導管架“?；枴痹谥榻谂璧睾Ｓ虺晒葡滤⒕珳示臀唬⑿铝俗鳂I(yè)水深、高度、重量等多項亞洲紀錄，標志著我國深水超大型導管架成套關鍵技術和安裝能力達到世界一流水平，對推動海上油氣增儲上產、保障國家能源安全具有重要戰(zhàn)略意義。

近年來，我國實施大型導管架滑移下水作業(yè)近50次，累計安裝重量75萬噸，施工規(guī)模、最大重量、總噸位等均居于世界前列，建成了以“海洋石油229”為代表的大型施工裝備，形成了從設計計算、仿真模擬、裝船運輸、滑移下水到精確扶正就位等成套安裝技術體系，為加快我國深水油氣資源開發(fā)提供了技術保障。